ממיר ריתוך אולטרסאונד

עקרון ממיר ריתוך קולי:

מתמר קולי הוא הלב של מכונת ריתוך קולי, בדיוק כמו מנוע רכב. האנרגיה החשמלית בתדר גבוה או תפוקת האנרגיה המגנטית על ידי הגנרטור האולטראסוני יומרה לאנרגיה מכנית באותה תדר על ידי המתמר האולטראסוני. ישנם שני סוגים של מתמרים קוליים, האחד הוא מתמר מגנטוסטריקטי, השני הוא מתמר פיזואלקטרי. בשל היעילות הנמוכה וביצועי העלות הנמוכים של מתמרים מגנטוסטריקטיבים, והצורך להוסיף שדה מגנטי מקוטב DC, מכונות ריתוך אולטרסאונד היו בשימוש נדיר. מכונות ריתוך אולטרסאונד משתמשות כיום במתמרים קרמיים פיזואלקטריים, שהעיקרון הבסיסי שלהם הוא האפקט הפייזואלקטרי של חומרי קריסטל. חומר זה הוא חומר גבישי פיזואלקטרי. כאשר החומר מתעוות בשדה הבוגר, יהיו מטענים על פני הגביש הפיאזואלקטרי, ויווצר שדה חשמלי בתוך הגביש. להיפך, כאשר הגביש מושפע משדה חשמלי, הזהב יתעוות. מצב זה נקרא אפקט פיזואלקטרי, והראשון נקרא אפקט חיובי או אפקט הפוך.

סיווג ממיר ריתוך קולי:

מתמר קולי הוא הלב של מכונת ריתוך קולי. העיצוב של מתמר קולי קשור ישירות לביצועים, היציבות וחיי השירות של מכונת הריתוך. לרוב המתמרים הקרמיים הפיאזואלקטריים בשוק יש סוגים רבים על פי מצבי רטט שונים, כגון מצב רטט רדיאלי, מצב רטט אורכי, מצב רטט גזירה מרוכבת, עובי מצב רטט וכו'. בעת ריתוך חלקי עבודה מפלסטיק, מכונת ריתוך פלסטיק אולטרסאונד מאמצת אורך גבוה. רטט בתדר. לאחר שמשטח היצירה נמס תחת חיכוך רטט בתדירות גבוהה, התבנית העליונה והתבנית התחתונה של חומר העבודה מרותכים ויוצרות בלחץ, כדי להשיג את אפקט הריתוך.

מפרט:

שאלות נפוצות:

ש: מה השימוש בממיר ממיר ריתוך קולי?

אספקת הכוח והמתמר האולטראסוניים מעבירים את האנרגיה האולטראסונית לאזור הריתוך דרך הריתוך העליון. מכיוון שאזור הריתוך הוא חיבור של שני נגדים אקוסטיים לריתוך, תיווצר טמפרטורה גבוהה מקומית. בשל מוליכות תרמית ירודה של פלסטיק, ניילון, סיבים כימיים, בד לא ארוג, בד רב שכבתי, בד זהב וחומרים נוספים, הם אינם נשלחים בזמן, ומתאספים באזור הריתוך. שני משטחי המגע נמסים במהירות, בתוספת לחץ מסוים, כך שהם מתמזגים לאחד. הפסק לעבוד תחת פעולת גל קולי, והלחץ ממשיך. זה צריך קצת זמן החזקה כדי להתמצק וליצור שרשרת מוצקה כדי להשיג את מטרת הריתוך.

ש: בחירת המשרעת של מכונת ריתוך קולי מתאימה?

פרמטרי העבודה של מכונת ריתוך קולי כוללים בעיקר את בחירת משרעת, זמן ריתוך, לחץ סטטי, כוח ותדירות. הגדרת הפרמטרים הללו חשובה מאוד לאפקט הריתוך.

משרעת היא אחד הפרמטרים החשובים ביותר במכונת ריתוך קולי. יש לו השפעה מכרעת על כוח החיכוך, והוא קשור קשר הדוק לסרט התחמוצת על משטח הריתוך, יצירת חום חיכוך על משטח ההדבקה, שכבת זרימת פלסטיק וכו'. לכן, חשוב מאוד לבחור את המשרעת הנכונה. טווח המשרעת הוא בדרך כלל 5 עד 256 Na, M. ככל שהספק מכונת הריתוך קטן יותר, כך תדר הרטט גבוה יותר, וככל שהמשרעת נבחרת נמוכה יותר. כאשר הריתוך דק או הקשיות נמוכה, בחר אמפליטודה נמוכה יותר. הסיבה לכך היא שהמשרעת קשורה ישירות למהירות התנועה של הריתוך על משטח המגע, ומהירות התנועה היחסית קובעת את כוח החיכוך, זרימת הפלסטיק והטמפרטורה.

בחר את טווח המשרעות המתאים של מכונת ריתוך קולי. כאן יש לציין כי בחירה באמפליטודה גדולה יותר בטווח זה יכולה להפחית ביעילות את זמן הריתוך, שזו שיטה טובה לשיפור יעילות העבודה.