מתמר קולי עבור רתך

מתמר קולי עבור רתך הוא הבסיס של אולטרסאונד כוח, כמו נפוץ מתמרים ריתוך קולי הם מתמרים קוליים piezoelectric מתמר קולי, במיוחד סוג כריך אורכית piezoelectric מתמר קולי. מתמר קולי עבור רתך הוא מכשיר להמרת אנרגיה, שהוא מכשיר הממיר צורה אחת של אנרגיה לצורה אחרת של אנרגיה. והוא נמצא כיום בשימוש נרחב בתעשיות שונות כמו ריתוך על-קולי, מיצוי על-קולי, עיבוד על-קולי, ניקוי על-קולי, חיתוך על-קולי, זיהוי קולי, מנוע על-קולי, ניטור תנועה, איסוף מידע על הדמיה רובוטית וכו '.

דוגמה:

מתמר אולטראסוני לסיווג רתך

על פי עיצובים שונים, צורות של מתמרים קוליים כוללים בעיקר:

1. סוג עמודה (סוג NTK)

2. סוג קרן הפוך (סוג בונר)

3. סוג כיסוי אחורי מפלדה

4. יריעת אלומיניום באמצע

ישים בעיקר למכונת ריתוך פלסטיק קולית, מכונת ריתוך פלסטיק קולית, מתכת קולית מכונת ריתוך, מכונת ניקוי קולית, ציוד סונוכימי קולי, מכונת חיתוך קולית וכן הלאה

שאלות נפוצות:

ש: מה דעתך על עיצוב קו ריתוך קולי?

מכיוון שלחלקי הפלסטיק שיש לרתך יש תמיד סובלנות מסוימת, כאשר משטח הריתוך זקוק לדיוק ממדי גבוה יותר, ניתן להוסיף את המפתח הקמור של מרווח הכוח לצורה. בדרך זו, ניתן ליישר את הריתוך כראוי למרכז מבלי לזוז. גם אם יש פער גדול, אין צורך לקצץ את חומר העבודה, ואת המראה המסודר של החלקים המרותכים ניתן להבטיח במהלך תהליך הריתוך החוזר.

ש: מהן המגבלות של ריתוך על-קולי?

1) מגבלות של חומרים.

ריתוך קולי לא יכול לרתך את כל הפלסטיק, שהוא המגבלה הגדולה ביותר של ריתוך קולי. חלק מהפלסטיקים הם בעלי ביצועי ריתוך טובים, בעוד שלחלק מהפלסטיקים יש ביצועי ריתוך ירודים. ריתוך על-קולי חל בדרך כלל רק על הריתוך בין פלסטיק אחד או דומה. אם שני חלקי פלסטיק עשויים מחומרים שונים, ריתוך קולי לא יעבוד ברוב המקרים.

2) לא נשלף.

ריתוך על-קולי הוא חיבור שאינו נשלף ולא ניתן לעבד אותו מחדש. ברגע ששני חלקים מורכבים על ידי ריתוך קולי, אם בעיות איכות נמצאות מאוחר יותר, לא ניתן לעבד אותם מחדש.

3) מגבלות של גודל החלק וצורתו.

חלקי פלסטיק קטנים ובינוניים מתאימים לריתוך על-קולי, והגודל הוא בדרך כלל פחות מ-250 מ"מx300 מ"מ. חלקים גדולים יותר יכולים לפעול בתהליכי ריתוך מרובים. ריתוך קולי ישים בדרך כלל לצורה של חלק פלסטיק יחיד. עבור הצורה של חלקי פלסטיק מורכבים, איכות הריתוך עשוי להיות נמוך.

4) עלול לפגוע במבנה הפלסטיק

האנרגיה העל-קולית גדולה מאוד. במהלך תהליך הריתוך, חלקי הפלסטיק עצמם עלולים להיפגע בשל חוזק לא מספיק, וחלקים אחרים בתוך המוצר עלולים גם הם להיפגע. לכן, בתכנון המוצר, יש להגדיל ככל האפשר את חוזק חלקי הפלסטיק וחלקים אחרים בתוך המוצר, או שחלקים פנימיים צריכים להיות רחוקים מאזור הריתוך, כגון כמה רכיבים אלקטרוניים בלוח הבקרה האלקטרוני, הזקוקים לתשומת לב מיוחדת.