מדוע וכיצד ניתן לבטל את הכשל הכללי של מכונת ריתוך פלסטיק?

1, לחץ על לחצן הריתוך והמכונה לא תפעל.

1. המתג של מכונת הריתוך אינו מופעל.

2. ספק הכוח של מכונת הריתוך אינו מופעל.

3. מקור האוויר של מכונת הריתוך אינו תקין.

4. מתג הנסיעה של מכונת הריתוך אינו במקומו.

5. שסתום הסולנואיד שבור.

6. קו האות של מכונת הריתוך אינו בקשר טוב. ① הפעל את מתג מכונת הריתוך. ② הפעל את מכונת הריתוך. ③ בדוק והתאם את מקור האוויר. ④ כוונן את מתג הנסיעה. ⑤ החלף את שסתום הסולנואיד. ⑥ בדוק את חיבור החיווט.

2, מכונת הריתוך לא יורדת.

1. המתג הידני והאוטומטי של מכונת הריתוך נמצא במצב ידני.

2. מגע גרוע של מתג דיגיטלי בזמן.

3. לחץ האוויר נמוך מדי.

4. תקלה בלוח הבקרה ① סובב את המתג למצב אוטומטי. ② בדוק את מתג הזמן הדיגיטלי. ③ התאם את לחץ האוויר. ④ מעגל בקרת שיפוץ

3, רטט מכונה

1. זמן ריתוך: מגע גרוע

2. כשל יוצר רטט ומצמד אופטו

3. כשל בלוח בקרת זמן: ① החלף את מתג זמן הריתוך והחלף אותו; ② החלף את צמד הצילום ושיפוץ את לוחית יצירת הרטט; ③ שיפוץ לוח בקרת הזמן

4, זרם חסר עומס ועומס יתר (מעל 1a)

1. ראש הריתוך אינו נעול

2. התאמת גלי קול לקויה.

3. אי התאמה של עובש או סדק של עובש.

4. אם אין ראש ריתוך והזרם גדול, במתמר יש סדקים

5. המאפיינים של צינור החשמל משתנים או נשרפים

6. ישנה תקלה במעגל הגברת הכוח ① נעילת ראש הריתוך ② לחץ על לחצן בדיקת גלי הקול והתאם את בורג כוונון גלי הקול כדי למזער את חיווי הזרם. (נא לעיין בתכנים רלוונטיים אחרים) ③ להחליף את התבנית. ④ החלף חלקים רלוונטיים. ⑤ שיפוץ צינור החשמל. ⑥ שיפוץ מעגל מגבר כוח

5, בעת ריתוך, הזרם גדול מדי ועומס יתר (מעל 7a) 1. לחץ האוויר גבוה מדי. 2. גלגל היציאה גדול מדי וזרם הפגיעה גדול. 3. המאגר קטן מדי

4. לחץ הדק גבוה וזמן עיכוב ארוך ① מפחיתים את לחץ האוויר. ② הורד את ההילוך. ③ הגדל את המאגר. ④ צמצם את זמן ההשהיה

6, ללא ריתוך, ללא רטט (ספק כוח רגיל)

1. לוחית הקריסטל (הצינור) שבורה.

2. הצלחת הרוטטת שבורה.

3. הגנת עומס ריתוך.

4. נתיך המוצא נשבר.

5. מתג ההילוכים במצב 0 או שהמגע גרוע.

6. קו המוצא אינו מחובר כהלכה. ① החלף את לוחית הקריסטל (הצינור). (מצורף: שיטת תחזוקה של לוחית קריסטל (צינור) ② החלף את לוחית הרטט. ③ כוונן את גל הקול, ההילוכים והלחץ. ④ החלף את הנתיך. ⑤ כוונן את מתג ההילוכים.