רכיבי ניקוי קולי

מתמר רכיבי הניקוי הקולי הוא החלק החשוב ביותר במכונת הניקוי הקולית. לא משנה איזה סוג של מכונת ניקוי קולי מבוססת על העיקרון הבסיסי של "אפקט הקוויטציה". לכן, טכנולוגיית ניקוי קולי יכולה להיות בעלת יכולת ניקוי מצוינת למבנים פנימיים וחיצוניים מורכבים, מראה לא אחיד, חריצים, חורים, פינות וחלקי עבודה בעלי רכיבים צפופים, שאין דומה לה בשיטות ניקוי אחרות.

כאשר נדרש הספק גבוה להסרת לכלוך מבלי להתחשב בנזק פני השטח של חומר העבודה, תדירות הניקוי הנמוכה יותר בטווח של 20kHz עד 30kHz נבחרה בדרך כלל לניקוי חלקים גדולים וכבדים או חלקי עבודה עם נתונים בצפיפות גבוהה. תדר גבוה משמש בדרך כלל לניקוי חלקים קטנים ועדינים יותר או הסרת חלקיקים גדולים. תדר גבוה משמש גם כאשר משטח העבודה אינו רשאי להינזק. שימוש בניקוי בתדר גבוה יכול לשפר את תפקוד הניקוי בדרכים רבות.

שאלות נפוצות:

כיצד להבחין באיכות של מתמר קולי?

מתמר אולטרסאונד הוא לב ליבם של מוצרים אולטראסוניים, הוא ממיר את אספקת הכוח בתדר גבוה ובמתח גבוה מהקופסה החשמלית לרטט מכאני בתדר גבוה, ותפוקת ההספק המקסימלית יכולה להגיע לכמה אלפי וואט. לכן, היציבות ותפוקת הכוח שלה חשובים מאוד לביצועי הפעולה של המכונה כולה, והם גם היקרים ביותר מבין הציוד. זהו המפתח לשקף את הערך של הציוד כולו. להלן השיטות לזיהוי איכות המתמר האולטראסוני:

1. איתור פרמטרים

בדקו האם הפרמטרים של המתמר תואמים לפרמטרים של הקופסה החשמלית והאם ניתן להשיג את האפקט הרצוי.

2. ניתן לזהות אותו מתהליך הייצור והמראה שלו

איכות המוצרים עם הביצוע והמראה הטובים תהיה מטבע הדברים טובה יותר. ותהליך העיצוב משפיע ישירות על איכות המוצר.

3. ניתן לזהות אותו על פי עיצוב התהליך והחומרים בהם נעשה שימוש

האם העיצוב סביר או לא צריך להיקבע בהתאם לחומרים שנבחרו. איכות החומרים משפיעה ישירות על איכות המוצרים.

4. מבחן עבודה במכונה:

(1) . מבחן יציבות (בדיקת הזדקנות מדומה); בדוק את יציבות תפוקת הכוח של הקופסה החשמלית והמתמר עם העומס המדורג של הציוד.

(2) . בדיקת פעולת עומס יתר; בדוק את היציבות וחיי השירות של איכות המוצר. בדיקה זו צריכה לפעול רק ברציפות עם עומס מדורג למשך 8 שעות.

(3) . בדיקת תפוקת כוח; זה יכול לזהות את ההתאמה בין המתמר לקופסה החשמלית, ויכול לשקף את תפוקת העומס של הקופסה החשמלית ושל המתמר.