
רתך תיל מתכת קולי
עיקרון הריתוך של רתך חוט מתכת קולי הוא שיטת ריתוך מיוחדת המשתמשת באנרגיית הרטט המכנית של תדר קולי (מעל 16 קילו הרץ) כדי לחבר את אותה מתכות או שונות.
עיקרון הריתוך של רתך חוט מתכת קולי הוא שיטת ריתוך מיוחדת המשתמשת באנרגיית הרטט המכנית של תדר קולי (מעל 16 קילו הרץ) כדי לחבר את אותה מתכות או שונות. מכונת ריתוך החוט הקולי מאמצת ויסות לחץ אוויר, וניתן להתאים את המהירות. הגנרטור הקולי האיכותי, המתמר וראש הכלים יכול לבצע את תהליך הריתוך 24- ללא הפרעה. משמש ברתמת רכב, מכשירי משק בית ותעשיות אחרות. יעילות הייצור משופרת מאוד ועלות הייצור נשמרת.
פרמטרים
| מודל מוצר | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| ספק כוח | שלב יחיד AC220V/AC110V הניתן להחלפה 50 הרץ | שלב יחיד AC220V/AC110V הניתן להחלפה 50 הרץ | שלב יחיד AC220V/AC110V הניתן להחלפה 50 הרץ |
| אספקת אוויר | אוויר דחוס 0. 5-0. 8mpa | אוויר דחוס 0. 5-0. 8mpa | אוויר דחוס 0. 5-0. 8mpa |
| כוח שיא קולי (w) | 500 | 1200 | 2600 |
| הכוח המרבי של המכונה (w) | 600 | 1500 | 2800 |
| תדר קולי (kHz) | 40 | 20 | 20 |
| זמן אולטראסאונד מקסימלי | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| דיוק מתכוונן של זמן אולטרסאונד | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| גודל חוט חיבור עובש קולי | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| פלט נתונים | יכול לייצא כל נתוני ריתוך מכונן USB חיצוני | יכול לייצא כל נתוני ריתוך מכונן USB חיצוני | יכול לייצא כל נתוני ריתוך מכונן USB חיצוני |
| גודל עובש עליון (מ"מ) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| גודל עובש תחתון | 20 × 20 פירוק מהיר וניתן להחלפה | 20 × 20 פירוק מהיר וניתן להחלפה | 20 × 20 פירוק מהיר וניתן להחלפה |
| מספר מרבי של שכבות ריתוך | 20 שכבות של נייר כסף נחושת (אלקטרודה שלילית) 20 שכבות של נייר אלומיניום (אלקטרודה חיובית) | 30 שכבות של נייר כסף נחושת (אלקטרודה שלילית) 30 שכבות של נייר אלומיניום (אלקטרודה חיובית) | 60 שכבות של נייר כסף נחושת (אלקטרודה שלילית) 60 שכבות של נייר אלומיניום (אלקטרודה חיובית) |
תכונות
ריתוך יעיל, יכול לרוץ זמן רב;
ראש כלים קולי עמיד בלאי, גנרטור ומתמר בתדר גבוה, חיי שירות ארוכים;
פני המוצר המרותך חלק ויפה. זהו ציוד ריתוך מתכת קולי מצוין לסלילי ריתוך מתכת באיכות גבוהה ורתמות תיל.
שאלות נפוצות
ש: כיצד לקבוע את המשרעת המתאימה ביותר לרתך חוט מתכת קולי?
ת: שיטה לקביעת המשרעת המתאימה הנדרשת לריתוך קולי
ריתוך קולי הוא אחד מתהליכי ריתוך הפלסטיק הנפוצים ביותר בענף. שלושת הפרמטרים החשובים ביותר בתהליך זה: משרעת, משך זמן (זמן ריתוך) וכוח (לחץ ריתוך). זמן ריתוך ולחץ הם פרמטרים שקל להתאמה בהמשך פיתוח התהליך. המשרעת נקבעת לעתים קרובות בשלב המוקדם של ההתפתחות, וקשה לשנות אותה בשלב המאוחר, ולכן יש לתכנן משרעת מתאימה מראש.
למרות שמבוסס על ניסיון שנצבר בענף, חומרים רבים לשימוש כללי המליצו על אמפליטודות תכנון. עם זאת, ככל שחומרים מיוחדים שפותחו לאחרונה הולכים וגדלים במהירות, יש לקוות שתהיה שיטה ניסיונית לקביעת המשרעת המינימלית הנדרשת לחומרים. כאן אנו מציגים שיטה אפשרית לקביעת המשרעת המינימלית הנדרשת.
משרעת הפלט של ראש הריתוך תלויה בתדר הציוד, במשרעת הפלט של המתמר, ביחס הטרנספורמציה של מודולטור המשרעת (קרן) ועיצוב הצורה של ראש הריתוך. שיטת תכנון ראש ריתוך טיפוסית היא: בתנאי של נמוך יותר ממתח גבול העייפות של החומר, ככל שיחס הטרנספורמציה של עיצוב ראש ריתוך גדול יותר, כך טוב יותר (כלומר, משרעת הפלט גדולה יותר, כך ייטב). אם אתה צריך להפחית את המשרעת, שנה את מודולטור המשרעת ביחס קטן יותר או התאם את המתח כדי להפחית את המשרעת.
עם זאת, לשיטת עיצוב זו יש כמה חסרונות:
לא ניתן להפיץ את יחס הטרנספורמציה באופן שווה, כלומר יחס הטרנספורמציה של ראש הריתוך ומודולטור המשרעת שונה מאוד. יש לציין שכאשר לראש הריתוך ולמודולטור המשרעת יש יחס טרנספורמציה קרוב, ישפרו את הביצועים של הטריפלט הקולי (מתמר + מודולטור משרעת + ראש ריתוך).
על ידי שינוי המתח להפחתת יחס טרנספורמציה של ראש ריתוך, יחד עם זאת הוא יפחית את כוח הפלט המרבי של התיבה החשמלית. לדוגמה, כאשר המשרעת מוגדרת כ- 50%, קופסה חשמלית עם כוח פלט מקורי של 2400W תוצא למעשה 1200 וואט. קל לגרום לעומס יתר.
שימוש במשרעות גדולות עלול לגרום נזק בלתי מקובל לחלקים. לדוגמה, סדקים באזור חתך קטן עלולים לגרום לכוויות במראה, ועלולות לגרום נזק לממברנות, ממברנות פילטר ורכיבים אלקטרוניים.
מהסיבות לעיל, חשוב מאוד להגדיר את המשרעת המתאימה הנדרשת לריתוך קולי של פלסטיק בשלב המוקדם.
לפרטים נוספים על רתך תיל מתכת קולי, אנא אל תהסס לפנות אלינו!
שלח החקירה








