מכשיר למינציה אולטרסאונד

Ultrasonic Laminators Device XF20-L2000-T13 הוא ציוד מרוכב אולטרה-סוני מיוחד רב-שכבתי מיוחד מורכב מ-7-inch HMI אינטראקציה בין אדם למחשב, בקרת מגע, מערכת פניאומטית ו מערכת אולטרסאונד אוטומטית למעקב אחר תדרים. זה יכול להיות מוגדר על פי רוחב ודפוסים שונים של לקוחות. כל קבוצת לחץ קולי נשלטת על ידי אזורים ומותאמת באופן עצמאי. למודל השירות יש יתרונות של דיוק ריתוך גבוה, ניקוי קווי משטח ריתוך, חוש תלת מימדי חזק, הידבקות חזקה והחלפת דפוסים נוחה.

תכונות עיקריות:

1. ציוד הלמינציה האולטראסוני מצויד ב-7-inch HMI אינטראקציה בין אדם למחשב, בקרת מגע, פרמטרים הניתנים להתאמה אישית, מערכת תקשורת RS485;

2. הלחץ הקולי של כל קבוצה נשלט על ידי אזור, אשר יכול להיות מותאם באופן עצמאי עם דיוק ריתוך גבוה והחלפה נוחה של גלגל פרח;

3. בקרה אוטומטית מלאה, ויסות מהירות תדר משתנה, מנוע מומנט, מתח קבוע, פונקציית תיקון סטייה אופציונלית, סלילה מסודרת;

4. למכונה יש יעילות ריתוך קולי גבוהה ופונקציות ניטור חריגות כגון תדר וכוח קולי;

5. גלגל פרח בעל חוזק גבוה יש עמידות בפני שחיקה טובה וחיי שירות ארוכים;

6. ניתן לפתח דפוסי פרחים שונים בהתאם לצרכי הלקוח;

7. רכיבים פנאומטיים וחשמליים באיכות גבוהה מבטיחים את איכותו היציבה והאמינה.

יישום:

מכשיר הלמינטורים האולטראסוניים מתאים לתפירת חומרים עבים, כגון לוחות טטאמי, תיקי הרמה, מתלי מטען, סוליות צמיגים, חומרים מרוכבים לתחתית קצף וכו'.

יישום טכנולוגיית ריתוך פלסטיק בתעשייה הלא ארוגים:

עבור לקוחות רבים בתעשיית הטקסטיל, אנרגיה קולית היא כלי חשוב ליצירה ועיבוד של חומרי בד וסרט. אחד השינויים המשמעותיים ביותר שהביא האולטרסאונד לתעשיית הטקסטיל הוא החלפת התפירה המסורתית בתהליך תפירה אולטרסאונד "ללא תפרים". לטכנולוגיית ריתוך אולטרסאונד יש אפקט ריתוך טוב על בדים לא ארוגים, סיבים סינתטיים וסיבים כימיים, ויכולה גם להטביע, לחתוך, להחליל, לכיווץ, ברונזה, לעטוף, לתפור ועוד תהליכים על טקסטיל, מה שמתאים מאוד לטקסטיל. תַעֲשִׂיָה.

חומרים מתאימים ויתרונות עיבוד: חומרים המתאימים לעיבוד קולי כוללים 100 אחוז סיבים סינתטיים כגון ניילון, פוליאסטר, פוליפרופילן, פוליאתילן מסוימים, אקריליק שונה, תרכובות ויניל מסוימות, תרכובת אסטר אורטאן, סרט, נייר מצופה וכו'. כולל גם סינטטי סיבים מעורבבים עם 35-50 אחוז רכיבי סיבים לא סינתטיים. היתרונות של יישום קולי בתעשיית הטקסטיל: מהיר, חסכוני, חוזק תפירה גבוה; אין צורך להשתמש בחומרי עזר (כגון: ניטים, דבק, מהדקי נייר וכו'); להבטיח תוצאות עקביות לאורך תהליך הייצור; ללא חימום והתאוששות גוזלים זמן, ולא צריך להוציא יקר כדי לשמור על הטמפרטורה; לחתוך ולתפור באופן עצמאי, ללא קוצים; ללא זיהום, לבטל את השימוש בדבקים רעילים וממיסים; אין חורי מחט בתפר, יכול למנוע כימיקלים, פתוגנים וחלקיקים מזיקים קטנים. חֲדִירָה.

תהליכים קוליים קונבנציונליים בתחום הטקסטיל:

①איטום חום או "תפירה" אולטרסאונד: ניתן להשתמש בתהליך זה עבור יישומים היוצרים תפרים רציפים, כגון ייצור של ביגוד מגן, תריסים וכו'. ריתוך טבילה וכו'. תהליך זה יכול להתבצע עם ציוד "תפירה" עצמאי. או רתכת קולית רגילה.

② ריתוך ולמינציה של תוף סיבובי: פיתחנו את תהליך ההדבקה והלמינציה של חומרי סיבים סינתטיים מרובים ארוגים או לא ארוגים באמצעות תוף קולי. התהליך הוא להעביר שכבות מרובות של חומר סיבי דרך תוף הדפסה מסתובב ושורה של ראשי ריתוך כדי ליצור תבנית רשת ברוחב מספיק. שיטה זו אינה מצריכה דבקים כימיים ועזרים אחרים לעיבוד בדים ייחודיים שלא ניתן להשיג בשיטות הדבקה אחרות. ניתן לעבד כיסויי מיטה, מזרונים, ציוד רפואי חד פעמי וכו' בשיטה זו.

③ חיתוך קולי: בהשוואה לשיטות אחרות, חיתוך קולי יכול ליצור קצוות חלקים, עמידים ומסודרים, ולא יגרום לשינוי צבע של הבד. אולטרסאונד יכול לחתוך ולכפל בו זמנית, מה שמונע היווצרות של חוטים רופפים בחומרים סרוגים או טקסטיל. יחד עם זאת, ישנה התחדדות בקצה התפר כדי להימנע מגלישה. יישומים לחיתוך קולי כוללים חיתוך שטיחים, רצועות, תוויות לבוש, וילונות, חריצים אלכסוניים וסרט ארוג תעשייתי.