חותך צמיגים גומי קולי

תיאור המוצר:

תפקידו העיקרי של תהליך חיתוך הפלסטיק העל-קולי הוא לפצל את החלקים המחוברים. הרטט בתדר גבוה לשנייה יכול להפחית את הלחץ הפועל על הפריטים שיש לחתוך כדי להקל על משטח חיתוך מסודר ונקי. חיתוך פלסטיק על-קולי משתמש בגלים על-קוליים כדי להמיס את הפלסטיק שנחתך על ידי חימום מקומי, ובכך לחתוך את החומר.

לכל אובייקט יש תדר תהודה מסוים שבו הפריט ירטוט חזק ויגרום לקרע. הפעלת כוח חיצוני מובחן על התדר המסוים הזה יכולה לייצר רטט גדול אפילו עם פרטים קטנים, זוהי תופעת תהודה. וחוד החנית עשוי לרטוט יותר על ידי שימוש בטכנולוגיית תהודה.

תכונה:

1. חיתוך ברמת דיוק גבוהה, חומר גומי ללא שינוי

2. מיושם בקלות על ייצור אוטומטי

3. גימור משטח חיתוך, תכונות מליטה טובות

4. מהירות, יעילות גבוהה, ללא זיהום

5. יישום של חלקי גומי צמיגים: דריכה, ניילון, דופן, צד, apex

יישום:

חיתוך קולי זכה לשימוש נרחב בתעשיות הגומי בשנים האחרונות; חותך צמיגים גומי קולי יכול לחתוך במדויק גומי, סרטים תרמופלסטיים וכו '. חיתוך קולי כולל ציוד כף יד ומערכות מרובות המשולבות במכונות אוטומטיות. היתרונות של חיתוך על-קולי הם חיתוך מדויק, ריתוך חיתוך ללא לחץ תוך חיתוך קצוות חומרים ספציפיים, חיתוך מהיר והפחתה משמעותית של עלויות הניקוי.

שאלות נפוצות:

Q:מדוע כדאי לשקול להשתמש בחותך הצמיגים הגומי האולטרה-קולי?

טכנולוגיית חיתוך הגומי המסורתית צריכה לשמן את הגומי בעת החיתוך. יש מהירות חיתוך איטית, מספר רב של אבק ופסולת הנוצרים על ידי החתך הגדול, משטח חיתוך לא אחיד, סכין דביקה ותופעות אחרות. חברות רבות עדיין משתמשות בשיטות ידניות מסורתיות לחיתוך, מה שגרם לאי עמידה בפרודוקטיביות והביא סכנה נסתרת לבטיחות בחיים.

עבור מוצרי גומי, חיתוך קר מתאים יותר מאשר חיתוך תרמי. לחיתוך קר יש את היתרונות של יצירת פחות חום, פחות דפורמציה תרמית, פחות אבק שנוצר במהלך תהליך החיתוך; טכנולוגיית חיתוך גומי קולית שייכת לחיתוך קר, המשתמש באנרגיה על-קולית לחיתוך, והיא תחמם ותמיס את הגומי המקומי שיש לחתוך. חותך צמיגים מגומי קולי יכול לחתוך בקלות שרף, גומי, פלסטיק וחומרים מרוכבים חופפים שונים