רתך נקודתי אולטרסאונד ידני

רתך נקודתי אולטראסוני ידני מתאים במיוחד למצבים הדורשים זמן עיבוד מהיר, אמינות עיבוד טובה או שימוש בחומרי מילוי או ממסים אחרים. ריתוך נקודתי אולטראסוני מאופיין גם באיכות, בחוזק וביכולת השחזור המדויקת של הריתוך. בריתוך קולי, רטט מכני בתדר גבוה יגרום לחיכוך בין מולקולות וממשק באזור המפרק. זה מייצר את החום הדרוש לריתוך והחומר מפלסטיק. בפעולת האולטרסאונד ניתן להגיע לאזור החיבור האחיד והיציב באמצעות זמן קירור קצר, תוך שמירה על לחץ הריתוך.

מפרט של רתך נקודתי אולטרסאונד ידני

שאלות נפוצות:

איזה סוג של חומרים פלסטיים מתאימים לריתוך?

רתך נקודתי אולטראסוני ידני מתאים לתרמופלסטיים ולא לפולימרים תרמו-מעמידים. לרוב התרמופלסטיים יש מבנה אמורפי עם מידה מסוימת של גבישיות, מה שאומר שלחלק מהאזורים יש מבנה מסודר. תרמופלסטיים מתרככים בטווח טמפרטורות רחב ויש להם טמפרטורת מעבר לזכוכית. פולימרים תרמוסיים הם גבישיים ויש להם נקודות התכה ברורות. פולימרים גבישיים יישארו מוצקים עד הגעה לנקודת ההיתוך שלהם, ואז יימסו מיד. מאפיין זה מאוד לא מתאים לריתוך קולי.

ABS, חומצה אקרילית, פוליקרבונט ו-PVC הם פולימרים אמורפיים עם מבנה גבישי קטן או ללא מבנה. תרמופלסטיים אלו מתאימים מאוד לריתוך קולי. ריתוך אולטרסאונד של שני חלקים העשויים מאותו חומר פלסטי משיג בדרך כלל את התוצאות הטובות ביותר. בנוסף, החומרים של שני החלקים התרמופלסטיים חייבים להיות תואמים מבחינה כימית. אחרת, גם אם שני החומרים עלולים להימס יחד, לא יהיה קשר מולקולרי. דוגמה טובה היא ריתוך פוליאתילן לפוליפרופילן. לשני חומרים חצי גבישיים אלה יש מראה דומה ותכונות פיזיקליות נפוצות רבות. עם זאת, הם אינם תואמים מבחינה כימית ולכן לא ניתן לרתך זה לזה.

פתרונות למספר בעיות נפוצות בריתוך פלסטיק אולטראסוני

1, ישנן מספר סיבות עיקריות לאפקט ההיתוך הבלתי עקבי: שיעור שגוי של תוספים, איכות חומר ירודה ובלאי של וילון ההזרקה. הפתרון לבעיה הוא התאמה נכונה של פרופורציה של התוספים ותיקונם, שימוש בחומרים איכותיים ובדיקת תבנית ההזרקה לפני הריתוך.

2, הסיבות לתופעה זו הן: נזק מרוכז על קולי, ומשטח המגע בין הפלסטיק לראש הריתוך אינו תואם. השיטה לפתור את הבעיה היא לתקן את העמדות הקשורות לריתוך כדי למנוע חללים; תקן את משטח המגע כדי להבטיח שראש הריתוך של קופסת הפלסטיק תואם.

3, הסיבה העיקרית להיתוך לא מספק היא שאנרגיית הקלט של חלקי הפלסטיק קטנה מדי. ישנן מספר דרכים לפתור בעיה זו: הגדלת זמן הריתוך או לחץ האוויר, הגדלת משרעת, שימוש במגברים בהגדלה גבוהה ושימוש במכונות ריתוך בעלות הספק גבוה;

4, ריתוך מוגזם יכול להוביל לריתוך מוגזם כאשר יותר מדי אנרגיה מוזנת לחלקי פלסטיק. ניתן לפתור בעיה זו באמצעות השיטות הבאות: הפחתת זמן ריתוך או הפחתת לחץ אוויר, הפחתת משרעת, שימוש במגברים בהגדלה נמוכה ושימוש במכונות ריתוך בעלות הספק נמוך.

5, הסיבה להתרחשות סדקים ושברים של חלקי פלסטיק היא שחלקי הפלסטיק עצמם שבירים יחסית ומשרעת הגלים האולטראסוניים גדולה מדי. הפתרון הוא לעבות את חלקי הפלסטיק, להפחית משרעת אולטרסאונד ולהשתמש במגבר.

6, הסיבות לתופעה זו הנגרמת על ידי ניקוב של חלקי פלסטיק כוללות: זמן ריתוך ארוך, משרעת קולית נמוכה ונזק קולי מרוכז. השיטות לפתרון בעיה זו כוללות הפחתת זמן מכונת הריתוך, הגדלת המשרעת, שימוש במכונות ריתוך בעלות הספק גבוה ועיבוי חלקי פלסטיק. כאשר ישנה בעיית ריתוך, הצעד הראשון הוא להבהיר מה הבעיה, לזהות את הגורם לבעיה, ולאחר מכן לנקוט בצעדים ממוקדים, שיכולים להגיע לתוצאה כפולה במחצית המאמץ.

לפרטים נוספים על רתך כתמים כף יד אולטרסאונד, אנא אל תהסס לפנות אלינו!