גורמים שיש לקחת בחשבון בתהליך של חיתוך מזון

1. תזמון רטט ראשוני

התכנון והייצור של סכיני חיתוך קוליים עשויים להיות בעלי דרישות עיצוב להב צרות ומאתגרות. יחד עם זאת, כלים רוטטים עם משרעת קטנה עלולים לעיתים להוביל לכשל מוקדם כאשר הם אינם תחת עומס. לכן, האות העל-קולי שנשלח מהגנרטור העל-קולי צריך להיות מתוזמן בצורה מכנית בצורה נכונה כדי לגרום לכלי לרטוט באופן מלא מול חוד החנית כדי לעמוד בדרישות של מוצרי מזון. יש להימנע מרטט לפני המגע. יש להימנע מעיוות מזון הנגרם כתוצאה ממגע עם משטח חיתוך שאינו רוטט.

2. משרעת רטט

המונח "משרעת" מתאר את משטח החיתוך של זווית המרחק הזעיר של הרטט. המשרעת ניתנת להתאמה מכנית על ידי הבקר, המאיץ והגנרטור הדיגיטלי. מידת המשרעת משפיעה על תהליך החיתוך ויש להתאים אותה כך שתתאים לכל יישום ביקוש.

1> מזונות רכים ואלה עם מרקמים מרובים דורשים בדרך כלל משרעת תכולה גבוהה יותר. דוגמאות לכך הן: ממתקים רכים ונוגט, גבינה רכה וכריכים ואריזות המכילות אגוזים או פירות, מוצרים המכילים חומרים רכים וקשים שונים, עוגות ולחם.

2> מזונות חזקים בדרך כלל יש דרישות משרעת נמוכה. דוגמאות לכך הן: מזון קפוא, גבינה קשה, ירקות.

3. הפחיתו את המהירות

המהירות שבה כלי החיתוך נכנס ועובר דרך החומר היא גם משתנה תהליך, ויש לייעל את היישום לכל תהליך. לפעמים יש צורך להשתמש בקליפה כדי לחדור את המוצר. לאט לאט למנוע עיוות, ולאחר מכן להגדיל את המהירות בסכין כדי להשיג את אפקט החיתוך הטוב ביותר.

4. תזמון רטט סופי

על פי עקביות החומר שיש לחתוך, הפרוסה המוגמרת עשויה להידבק לצד סכין החיתוך לאחר רטט קולי. לכן, הכלי שהוצא מהמוצר תוך שמירה על רטט על-קולי יכול להשתמש בתכונות כדי לשחרר פרוסות נקיות ועקביות ללא חיכוך.