כל מיני יישום תהליך ריתוך פלסטיק

מוצר פלסטיק מוגמר עשוי להיות עשוי ממגוון חומרים או חלקים, אותם ניתן לשלב באמצעות מתקנים מכניים, דבקים ותהליכי ריתוך. בין שלושת סוגי המפרקים, לתהליך הריתוך יש את האפקט הטוב ביותר, וצורות הריתוך מגוונות וניתן להשתמש בתהליכי ריתוך שונים לפי חומרים, גדלים ושימושים שונים.

מתקנים מכניים, דבקים ותהליכי ריתוך יכולים להצטרף לשני הפלסטיקים ההנדסיים. מחברים מכניים יכולים לחבר במהירות את שני הרכיבים, אך המפרקים אינם עמידים בפני דליפות בצורה גרועה ומתחים מקומיים יכולים לנתק את החומרים הפולימריים.

דבקים מספקים תכונות טובות ליצירת חיבורים מצוינים עמידים בפני דליפות, עם זאת, דבקים קשים לטיפול ואיטיים לריפוי. יחד עם זאת, בעת שימוש בהדבקת דבק, דרישות הכנת המפרק וניקיון פני השטח גבוהות יותר.

ריתוך מייצר חיבורים מלוכדים היטב עם תכונות מכניות הקרובות לאלו של חומר האב. ריתוך פלסטיק מוגבל לפולימרים תרמופלסטיים מכיוון שניתן לרכך חומרים תרמופלסטיים על ידי חימום. לא ניתן לרכך פולימרים תרמוסיים בחום לאחר התקשות. בהשוואה למתכות, פולימרים תרמופלסטיים דורשים פחות חום לריתוך.

ריתוך אולטרסאונד

ריתוך אולטראסוני נוצר על ידי רטט מכני בתדר גבוה. החלק שיש להרכיב נלחץ ומהדק בין ראש הריתוך המתנודד לראש הריתוך הקבוע, ולאחר מכן בזווית ישרה למשטח המגע, מקבל רטט קולי בתדר של 20~40KHz. מתחים מתחלפים בתדר גבוה מייצרים חום בממשק המפרק, וכתוצאה מכך ריתוך מצוין. הכלים המשמשים לתהליך זה יקרים ולכן מתאימים להיקפי ייצור גדולים.

שיטת ריתוך זו מתאימה רק לריתוך חלקים קטנים באורך של לא יותר מכמה סנטימטרים. היישומים כוללים שסתומים ותוכניות סינון לריתוך מכשירים רפואיים במכונות מרובות ראש, קופסאות, חלקי רכב, בתי שואבי אבק וכו'.

ריתוך חיכוך

ריתוך חיכוך של תרמופלסטיים (המכונה גם "ריתוך סיבובי") פועל באותו אופן כמו ריתוך מתכת. בתהליך ריתוך זה, חלק אחד של מצע מקובע והשני מסתובב במהירות זוויתית מבוקרת. כאשר החלקים נלחצים זה לזה, חום חיכוך גורם להמסה של הפולימר, שכשהוא מתקרר, יוצר ריתוך. פרמטרי הריתוך העיקריים כוללים: מהירות סיבוב, לחץ חיכוך, לחץ פרזול, זמן ריתוך ואורך התכה.

ריתוך חיכוך יכול לייצר איכות ריתוך מעולה, תהליך ריתוך פשוט וחזרה חזקה. עם זאת, בשל התהליך הפשוט שלו, הוא מתאים רק ליישומים שבהם לפחות חלק אחד הוא עגול ואין צורך ביישור זוויתי.

ריתוך רטט

ריתוך רטט נקרא גם ריתוך חיכוך ליניארי. שני החלקים התרמופלסטיים מתחככים זה בזה בלחץ, בתדירות ובמשרעת הנכונים עד שנוצר מספיק חום כדי להמיס את הפולימר. לאחר הפסקת הרטט, החלקים מתיישרים זה עם זה, והפולימר המומס מתמצק ליצירת ריתוך. ריתוך רטט דומה לריתוך סיבובי, ההבדל הוא שהתנועה היא תנועה ליניארית במקום תנועה סיבובית. שיטת ריתוך זו מהירה מאוד, תדר הרטט הוא בדרך כלל 100~240Hz, המשרעת היא 1 מ"מ ~5 מ"מ.

היתרון העיקרי של תהליך ריתוך זה הוא בכך שהוא יכול לרתך חלקים ליניאריים גדולים ומורכבים במהירות גבוהה. יתרונות נוספים כוללים: ריתוך בו-זמני של מספר חלקים, כלי ריתוך פשוטים, ריתוך כמעט של כל החומרים התרמופלסטיים לרבות חלקי הזרקה, חלקים שחולפים, חלקי יציקה, חלקים תרמופורמינג, חלקים מקציפים וחלקי הטבעה, המשמשים בעיקר בתעשיית הרכב והמכשירים הביתיים. .

ריתוך רטט מתאים במיוחד לחומרים תרמופלסטיים, לרבות שרפים אמורפיים כגון ABS/PC, PVC, PMMA ו-PES; שרף חצי גבישי כגון HDPE, PA, PP, TPO. הרתך של Dukane מחבר חלקי רכב, כגון סעפת היניקה, לוחות מחוונים, פנסים אחוריים ופגושים; יישומי תעופה כגון צינורות HVAC, אורות פנים ופחי אחסון; מכשירי החשמל הביתיים הם משאבת מדיח כלים וזרוע התזת מים, מרסס חומרי ניקוי ומעטפת שואב אבק.